Добродушно:
Jul. 27th, 2025 04:26 pmИ так потихоньку осваиваю 3D печать. Вместе с принтером получил катушку с PLA филаментом.
Для начала распечатал фальшик .30-06 Springfield и филина - .stl файл шёл к нему в придачу.
Ну и для начала решил попробовать что то несложное. Мне своё время товарищ печатал башмаки на 10-ти зарядные магазины аля Colt Model 635 к моему PCC. А то короткие магазины было неудобно вставлять. Длинные корпуса к магазинам у нас нынче запретили. Поэтому вот так вот выкручиваемся. Это именно башмак для магазина и потому абсолютно легален.
Ну в общем я их несколько переосмыслил и начертил сам в CATIA -



Забегая вперёд, скажу, что я пожалуй ещё сильно изменю конструкцию. Но пока неважно. Интересно было попробовать. Результат такой -








Я совершил ошибку. Я знал, что в CATIA нужно изменить настройки, переде чем сохранять деталь в .stl. Но забыл. В итоге вес округлые поверхности получились угловатыми.
В остальном - эстетически поверхность детали требует доработки наждачкой. (Хотя я применяю недорогие магазины с дичайше кривым сварочным швом, что даже и не уверен, что стоит заморачиваться. Главное надёжно работает.) С точки зрения функционала нужно только в отверстие впаять муфту с резьбой и ввернуть винт - фиксатор снизу. И вперёд!
Так же были пара косяков при печати. Но они незначительные. В будущем постараюсь понять, как их можно избежать.
Ну и со слайсером нужно внимательно разобраться. Я пока использую UltiMaker Cura. Дальше посмотрим.
Что меня удивило, так это время печати. Не, я и так понимал, что это не быстрое дело. Но у меня на печать этой детали ушло около 5 часов и 15 минут. Надо будет посмотреть, можно ли ускорить процесс без значимой потери качества.
Заказал на поиграться катушку PLA+, 1 кг. Он стоит недорого и не жалко. Потом может и на что-то более интересное перейду, вроде PETG или PC. А пока смысла нет.
Для начала распечатал фальшик .30-06 Springfield и филина - .stl файл шёл к нему в придачу.
Ну и для начала решил попробовать что то несложное. Мне своё время товарищ печатал башмаки на 10-ти зарядные магазины аля Colt Model 635 к моему PCC. А то короткие магазины было неудобно вставлять. Длинные корпуса к магазинам у нас нынче запретили. Поэтому вот так вот выкручиваемся. Это именно башмак для магазина и потому абсолютно легален.
Ну в общем я их несколько переосмыслил и начертил сам в CATIA -



Забегая вперёд, скажу, что я пожалуй ещё сильно изменю конструкцию. Но пока неважно. Интересно было попробовать. Результат такой -








Я совершил ошибку. Я знал, что в CATIA нужно изменить настройки, переде чем сохранять деталь в .stl. Но забыл. В итоге вес округлые поверхности получились угловатыми.
В остальном - эстетически поверхность детали требует доработки наждачкой. (Хотя я применяю недорогие магазины с дичайше кривым сварочным швом, что даже и не уверен, что стоит заморачиваться. Главное надёжно работает.) С точки зрения функционала нужно только в отверстие впаять муфту с резьбой и ввернуть винт - фиксатор снизу. И вперёд!
Так же были пара косяков при печати. Но они незначительные. В будущем постараюсь понять, как их можно избежать.
Ну и со слайсером нужно внимательно разобраться. Я пока использую UltiMaker Cura. Дальше посмотрим.
Что меня удивило, так это время печати. Не, я и так понимал, что это не быстрое дело. Но у меня на печать этой детали ушло около 5 часов и 15 минут. Надо будет посмотреть, можно ли ускорить процесс без значимой потери качества.
Заказал на поиграться катушку PLA+, 1 кг. Он стоит недорого и не жалко. Потом может и на что-то более интересное перейду, вроде PETG или PC. А пока смысла нет.
no subject
Date: 2025-07-27 02:36 pm (UTC)Cura не плохой слайсер. Мне, когда я год назад начинал, порекомендовали Orca Slicer и за исключением одного известного глюка, я им совершенно доволен.
no subject
Date: 2025-07-27 03:41 pm (UTC)Ещё вариант, если есть под рукой точные весы для релоуда, экструдишь одинаковую длинну с разными скоростями и взвешиваешь результат. Cnc kitchen у себя описывал способ.
У меня abs печатается на 100мм/с. Petg на 80мм/с. Стандартный профиль у ендера, если не ошибаюсь, около 20мм/с.
no subject
Date: 2025-07-27 03:53 pm (UTC)У 3д печати есть особенности, не все что ты учил в университете применимо. Вот типа сборник рекомендаций https://www.hydraresearch3d.com/design-rules
Кивает:
From:(no subject)
From:Кивает:
From:RE: Кивает:
From:Рассудительно:
From:Re: Рассудительно:
From:Добродушно:
From:(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:Добродушно:
Date: 2025-07-27 04:12 pm (UTC)Ясно, спасибо.
no subject
Date: 2025-07-27 02:49 pm (UTC)no subject
Date: 2025-07-27 04:13 pm (UTC)no subject
Date: 2025-07-27 02:50 pm (UTC)Пишите ещё, тема такая, незамыленная
Добродушно:
Date: 2025-07-27 04:14 pm (UTC)no subject
Date: 2025-07-27 03:17 pm (UTC)no subject
Date: 2025-07-27 04:16 pm (UTC)no subject
Date: 2025-07-27 03:48 pm (UTC)no subject
Date: 2025-07-27 04:16 pm (UTC)no subject
Date: 2025-07-27 06:51 pm (UTC)на нехватку времени жаловался?
мои соболезнования.
Тоскливо:
Date: 2025-07-27 07:17 pm (UTC)https://nikolaj-s.livejournal.com/2506451.html
Такой вот. Вляпался.
no subject
Date: 2025-07-27 08:10 pm (UTC)Добродушно:
Date: 2025-07-27 09:02 pm (UTC)no subject
Date: 2025-07-27 08:25 pm (UTC)Как выше уже отметили, если не делать вырезы может оказаться быстрее и экономнее по пластику.
А, еще. PETG, если научится его печатать, вроде как прочнее. (Пишу "научиться" потому у кого-то, я читал, не получается. У меня без проблем печатало)
Добродушно:
Date: 2025-07-27 09:04 pm (UTC)Ну я пока попробую PLA и PLA+ освоить. Они дешёвые. Если прочности будет мало, то попробую PETG и PC. =)
no subject
Date: 2025-07-27 11:12 pm (UTC)no subject
Date: 2025-07-28 06:41 am (UTC)no subject
Date: 2025-07-28 10:07 am (UTC)no subject
Date: 2025-07-28 05:55 pm (UTC)no subject
Date: 2025-07-28 06:00 pm (UTC)no subject
Date: 2025-07-28 06:19 pm (UTC)no subject
Date: 2025-07-28 06:02 pm (UTC)Есть такое, да.
> Надо будет посмотреть, можно ли ускорить процесс без значимой потери качества.
Ускорить можно снизив разрешение печати принтера, ну и прикинув, можно ли понизить % infill без критической потери прочности.
Вздохнув:
Date: 2025-07-28 06:19 pm (UTC)Там и так заполнение было 20%...
RE: Вздохнув:
From:Подумав:
From:(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:no subject
Date: 2025-07-28 07:48 pm (UTC)no subject
Date: 2025-07-29 06:34 pm (UTC)no subject
Date: 2025-07-29 02:56 pm (UTC)no subject
Date: 2025-07-29 06:34 pm (UTC)no subject
Date: 2025-07-30 12:25 am (UTC)no subject
Date: 2025-07-31 01:35 pm (UTC)no subject
Date: 2025-07-31 01:24 pm (UTC)no subject
Date: 2025-07-31 01:35 pm (UTC)